환경
-
재생에너지 전환율42 %
2030 TARGET 100 %
-
온실가스 감축 (2018 대비)31 %
2035 TARGET 50 %
-
절삭유 · 폐기물 재활용률88 %
2028 TARGET 95 %
- 헬리컬 기어
- 베벨 기어
- 모터 하우징
- 배터리 하우징
- 5축 정밀가공
- 연속 침탄로
- 기어 연삭
- FSW 접합
- 3D 측정실 20±0.5℃
- 자동 조립 셀
- NVH 검사
- IATF 16949
핵심 지표
-
ANNUAL CAPACITY
0만 pcs/년
2개 사업장 합산 양산 능력
-
MACHINING TOLERANCE
±0μm
기어 치형 기준 관리 공차
-
DEFECT RATE
0PPM
2026년 상반기 고객 인도 기준
-
EXPORT COUNTRIES
0개국
완성차·부품사 직납 기준
위 수치는 포트폴리오 데모용 가상 데이터입니다. 실제 실적이 아닙니다.
01 — BUSINESS
구동계 한 축을
통째로 맡습니다
감속기 기어 · 모터 하우징 · 배터리 하우징 · 구동 모듈 조립. 소재 검증부터 조립·출하까지 한 공장 안에서 이어지기 때문에, 공차가 누적되지 않고 문제의 원인이 명확해집니다.
-
감속기 기어
1단·2단 감속기용 헬리컬/베벨 기어. 호빙 → 침탄 → 연삭 일관 라인으로 치형 정밀도를 지킵니다.
- 모듈
- 1.0 – 3.5
- 치형 정밀도
- KS 3급 (JIS N4)
- 경도
- HRC 58 – 62
-
모터 하우징
다이캐스팅 소재를 5축 머시닝센터에서 한 번에 잡아 가공합니다. 베어링부 동축도가 소음을 결정합니다.
- 소재
- ADC12 / AL6061-T6
- 진원도
- 8 μm 이하
- 기밀
- 3.5 bar 수압시험
-
배터리 하우징
알루미늄 압출 프로파일을 FSW(마찰교반)로 접합해 방열 핀과 기밀을 동시에 확보합니다.
- 접합
- FSW + 기밀 실링
- 누설
- ≤ 5 sccm
- 사이즈
- 최대 1,600 × 1,200
-
구동 모듈 조립
기어·하우징·베어링을 자동 조립 셀에서 결합하고, 토크·리크·NVH를 전수 기록합니다.
- 추적성
- 2D 코드 100 %
- NVH
- 진동 ≤ 0.8 mm/s
- 직행률
- 99.2 %
제품 스펙·도면 수치는 데모용 예시입니다.
02 — TECHNOLOGY & PROCESS
소재에서 출하까지
5단계, 한 공장
스크롤을 따라 각 공정의 설비와 관리 항목이 함께 바뀝니다. 모든 단계는 MES에 로트 단위로 기록됩니다.
-
STEP 01
소재 입고 · 검증
입고된 단강·압출재를 로트 단위로 성분 분석하고 경도·조직을 확인합니다. 불합격 로트는 라인에 들어가지 않습니다.
- 설비
- 발광분광 분석기 NX-SA200
- 관리
- 성분 편차 ±0.02 %
- 기록
- 로트 트레이서빌리티 100 %
-
STEP 02
정밀 가공
5축 머시닝센터 24기와 기어 호빙·연삭 라인. 온도 보정된 지그로 초물·중물·종물을 자동 측정합니다.
- 설비
- NX-MC500 (5축) 24기
- 공차
- ±3 μm / Ra 0.4
- 가공
- 호빙 · 연삭 · 홀 가공
-
STEP 03
열처리
연속 침탄로에서 표면 경도와 유효 경화층을 확보하고, 변형량을 사전 보정해 후공정 연삭량을 줄입니다.
- 설비
- 연속 침탄로 NX-CF900
- 경도
- HRC 58 – 62
- 경화층
- 0.6 – 0.9 mm
-
STEP 04
정밀 검사
항온항습 측정실에서 3차원 측정기와 기어 치형 측정기로 검사합니다. 측정 데이터는 즉시 SPC로 관리됩니다.
- 설비
- NX-CMM3D · NX-GM40
- 환경
- 20 ±0.5 ℃ / 50 ±5 %RH
- 항목
- 전수 검사 18항목
-
STEP 05
조립 · 출하
자동 조립 셀에서 체결 토크와 리크, NVH를 검사한 뒤 라벨링·포장합니다. 이상 이력은 즉시 차단됩니다.
- 설비
- 자동 조립 셀 6라인
- 검사
- 토크 · 리크 · NVH 전수
- 납기
- 준수율 99.4 %
설비명·모델명은 데모용 가상 명칭입니다.
03 — QUALITY
숫자로 증명하는
품질경영
품질은 검사에서 만들어지지 않고 공정에서 만들어집니다. 공정능력(Cpk)과 불량률을 매월 공개하고, 고객 감사(Audit) 대응 문서를 표준화했습니다.
- IATF 16949자동차 품질경영
- ISO 9001품질경영시스템
- ISO 14001환경경영시스템
- ISO 45001안전보건경영
인증 표기는 데모 콘텐츠이며, 인증기관 로고는 사용하지 않았습니다.
고객 인도 불량률 추이
UNIT: PPM · 2021 – 2026 (DEMO)
데이터 표 보기
| 연도 | 불량률 (PPM) |
|---|---|
| 2021 | 186 |
| 2022 | 104 |
| 2023 | 63 |
| 2024 | 38 |
| 2025 | 19 |
| 2026 | 12 |
주요 공정능력 Cpk
기준 ≥ 1.33 · 2026 H1 DEMO
납기 준수율
2026 H1 · 12개월 이동평균 (DEMO)
측정 · 검사 설비
- NX-CMM3D3차원 측정기 · 측정 정밀도 1.2 μm
- NX-GM40기어 치형·피치 측정기
- NX-RD10진원도 · 원통도 측정기
- NX-SR5표면조도 측정기 Ra 0.01 μm
- NX-SCAN83D 스캐너 · 형상 비교
- NX-LK2헬륨 리크 테스터 5 sccm
구매·기술 담당자가 자주 묻는 질문
시제품(프로토) 리드타임은 어떻게 되나요?
도면 접수 후 형상 검토 2일, 가공 5~10일, 측정 리포트 2일이 표준입니다. 신규 치형은 호빙 커터 준비 기간이 추가됩니다. (데모 기준)
PPAP · 초기 품질 문서는 어디까지 제공되나요?
Level 3 기준으로 PFMEA, Control Plan, MSA, 초기 공정능력, 치수 검사 성적서, 재질 성적서를 제공합니다. 고객 양식 대응도 가능합니다.
최소 발주 수량과 양산 전환 조건은?
양산 기준 월 5,000 pcs 이상을 권장하며, 초기 물량은 전용 셀에서 소량 대응합니다. 양산 전환 시 4M 변경 관리 절차를 따릅니다.
해외 공장 납품과 현지 대응은 가능한가요?
하노이 조립법인과 디트로이트·슈투트가르트 지원 거점을 통해 현지 품질 대응 및 재고 운영을 지원합니다. 자세한 조건은 문의해 주세요.
04 — GLOBAL NETWORK
국내 2개 사업장,
해외 4개 거점
고객 공장이 있는 곳에서 품질 이슈에 대응합니다. 지도의 노드에 마우스를 올리거나 키보드로 이동하면 거점 정보가 표시됩니다.
SCHEMATIC MAP — 좌표는 개략 도식이며 실제 축척과 다릅니다.
-
KR
화성 본사 · 충주 제2공장
본사 · R&D · 정밀가공 · 조립
2008 · 2016
-
CN
상하이 사무소
영업 · 조달
2019
-
VN
하노이 조립법인
구동 모듈 조립
2026
-
DE
슈투트가르트 기술영업 사무소
기술영업 · 개발 대응
2024
-
US
디트로이트 품질지원 센터
현지 품질 대응
2022
거점 정보는 데모용 가상 설정입니다.
05 — ESG
깎는 만큼
되돌립니다
가공은 에너지와 자원을 쓰는 일입니다. 넥스코어는 사용량을 측정하고, 목표를 공개하고, 매년 갱신합니다.
안전 · 사람
- 무재해
- 1,180일
- LTIFR
- 0.21
- 안전교육
- 12 h / 인·년
- 정규직 비율
- 96 %
위험성 평가를 반기마다 갱신하고, 설비 개조 시 안전 검토를 선행합니다. 협력사 작업자도 동일 기준을 적용합니다.
거버넌스
- 사외이사
- 40 %
- 협력사 행동규범
- 서명 100 %
- 윤리제보
- 익명 채널 운영
- 공급망 실사
- 연 1회
분쟁광물·인권 항목을 포함한 공급망 실사를 진행하고, 결과를 구매 평가에 반영합니다.
ESG 지표는 데모용 가상 수치입니다.
06 — HISTORY
2008 → 2026
기어 한 품목으로 시작해, 구동계 모듈 공급사로 이어온 18년.
2008
화성 본사 설립 · 정밀가공 1공장 준공
범용 기어 가공 8기로 시작.
2011
자동차 부품 1차 협력사 등록 · ISO 9001 인증
변속기 기어 양산 개시.
2014
기어 전용 라인 신설
호빙·연삭 12기 증설, 침탄로 도입.
2016
충주 제2공장 준공
모터 하우징 가공·양산 시작.
2018
IATF 16949 인증 · 5축 가공 셀 도입
측정실 항온항습 구축.
2020
EV 구동계 전용 조립 라인 가동
감속기 총조립 대응.
2022
배터리 하우징 FSW 라인 신설
유럽 수출 개시 · 디트로이트 지원센터 개소.
2024
스마트팩토리 MES 구축
슈투트가르트 기술영업 사무소 개소.
2026
하노이 조립법인 설립
누적 생산 1억 개 돌파.
연혁은 데모용 가상 이력입니다.
07 — CAREERS
기계를 이해하는
사람을 찾습니다
현장에서 판단하고, 데이터로 설명하는 동료를 기다립니다.
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정밀가공 기술직 (5축 CNC)
가공
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품질보증 엔지니어 (IATF · PPAP)
품질
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생산기술 신입 · 인턴 (공정설계)
생산기술
정밀 조립실 (충주 제2공장)
채용 공고는 데모 콘텐츠이며 실제 모집이 아닙니다.
08 — CONTACT / RFQ
도면을 보내주시면
먼저 검토해 드립니다
견적(RFQ), 기술 자료, 시제품 개발, 품질 문서 요청 모두 이 폼으로 접수합니다. 접수 후 영업일 2일 내 담당 엔지니어가 회신합니다.
- TEL
- 031-000-5600
- FAX
- 031-000-5601
- HOURS
- 평일 08:30 – 17:30 (KST)